在鞋模制造行业，传统工艺一直被周期长、老本高、编削难度大三大痛点困扰。跟着3D打印期间普及，金属鞋模迎来数字化转型，但金属粉末安全、打印精度、传统工序赓续依然大界限量产的要道瓶颈。十余年3D打印鞋模研发教授，从材料底层编削，推出鞋业专用高性能鞋模铝 Al901X，在安全性能、玄虚斑纹、导热后果回话三大维度终了潦倒，成为鞋模3D打印的优选材料。

金属3D打印鞋模

高安全：无须顾忌粉尘爆炸，鞋模打印更适当

传统铝合金粉末遭受小数火星就可能尘爆，与水宣战会径直生成H2并爆炸。车间安全治理压力很大。Al901X鞋模铝通过无镁配方，把粉尘着火点擢升到730℃，全体安全等第从极易爆炸的ST3径直降到ST1。这意味着打印车间更容易通过安监验收，工东谈主操作更省心，停产整顿的风险大大责备，星空体育中国官网入口让鞋模3D打印信得过具备全天候量产的要求。

超强耐用：斑纹打印得更细，用再久也不易毁伤鞋模

鞋模上那些玄虚的品牌Logo、咬花，最怕用真切易磨损。Al901X的耐磨性比传统AlSi10Mg常用铝材进步整整两倍，哪怕上万次压底、反复脱膜，狭窄咬花依然有棱有角、不易毁伤。同期，模具本人强度高、韧性好，反复挤压不易变形开裂，一款模具能捏续踏实作念出更多双鞋底。加上打印历程飞溅少、不粘粉，滚球app中国官网下载入口作念出来的模具名义本来就更光洁，后续念念要作念模具修补等再加工，皆极其约略，竣工适配鞋模传统量产需求。

量产高效：复杂造型一次打成，交期大幅责备

Al901X鞋模铝打印时，里面填充部分的打印层厚，不错接收大分层打印，速率成倍擢升，曩昔要打印一整天的模具，现时十几个小时就能完成。打印完后，以致可免去热处理就能径直使用，可省却退火8-10h的后处理恭候。像一些倒扣、合模面等结构，只需低角度就能无支撑打印，圆球面也能作念到看不出层纹，极大减少了后期打磨修整的东谈主工。从订单下达到模具委派，全体周期大幅压缩，匡助鞋厂更快反馈新款树立和大货坐褥。

Al901X鞋模铝

鞋模铝Al901X以高安全、高强度、高精度、易量产的特色滚球app(中国)官网下载，处治传统鞋模与旧例3D打印材料的痛点，激动鞋模制造从老本运行，走向材料编削 + 工艺升级 + 数字化协同发展的新阶段，成为鞋业3D打印量产的要道材料。